• 挑战
  数量巨大且波动幅度高，对供应商管理的准时制要求高，质量方面有着极高要求，产品规格不明确。
   
• 可能的影响  
  生产停工可能导致20%的利润损失；产品召回可能使你失去最重要的客户，而该客户贡献了30%的营业额  
   
• 成果 
  生产稳定，由于现场仓库的运营和准时制系统，物料供应可靠。通过磊亚供应商管理以及先进的质量控制措施（光学分拣），产品质量上乘，实现了成本节约。

• 挑战  
  紧固件数量众多（>1,500种），由于产品非标准化，生产复杂度高，销售预测频繁变动，存在质量问题且成本高昂。
   
• 可能的影响  
  如果不进行重大组织变革，公司的竞争力将会受到威胁。
   
• 成果  
  通过引入国内和全球采购的新产品组合，减少复杂性，确保稳定生产，材料供应可靠，以及通过磊亚供应商管理提供质量上乘的产品。

• 挑战 
  C类件仅占采购量的5%，但却占处理成本的 85%。大量低成本的零件如果没有专业管理，将会带来巨大的效率低下。
   
• 可能的影响 
  现场仓库或库存系统如果组织不善，会浪费时间、金钱和人力资源，轻易地危及生产的稳定性。
   
• 成果  
  通过外包实现了显著的成本节约，降低了处理成本、人力成本、供应商管理成本，并减少了生产过程中的中断。